1. Reposição de água e limpeza de caixa d'água
Nota: Certifique-se de que o tubo laser esteja cheio de água circulante antes de a máquina funcionar.
A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Recomenda-se usar água pura e controlar a temperatura da água abaixo de 35 graus. Caso ultrapasse 35 graus, a água circulante precisa ser substituída, ou cubos de gelo são adicionados à água para reduzir a temperatura da água (recomenda-se que o usuário escolha um refrigerador, ou utilize dois tanques de água).
Limpeza do tanque de água: primeiro desligue a energia, desconecte o tubo de entrada de água, deixe a água do tubo do laser fluir automaticamente para o tanque de água, abra o tanque de água, retire a bomba de água e remova a sujeira da bomba de água . Limpe o tanque de água, substitua a água circulante, recoloque a bomba d'água no tanque de água, insira o tubo de água que conecta a bomba de água na entrada de água e arrume as juntas. Ligue apenas a bomba d'água e deixe-a funcionar por 2-3 minutos (para encher o tubo do laser com água circulante).
2. Limpeza do ventilador
Se o ventilador for usado por muito tempo, muita poeira sólida se acumulará no ventilador, o que fará com que o ventilador gere muito ruído e não propicie exaustão e desodorização. Quando a potência de sucção do ventilador for insuficiente e a exaustão da fumaça não for suave, primeiro desligue a energia, remova os dutos de entrada e saída de ar do ventilador, remova a poeira de dentro, depois vire o ventilador de cabeça para baixo e puxe o ventilador lâminas dentro até que esteja limpo e, em seguida, instale o ventilador.
3. Limpeza dos trilhos-guia
Como um dos principais componentes do equipamento, o trilho-guia e o eixo linear são utilizados para orientação e suporte. Para garantir a alta precisão de usinagem da máquina, seus trilhos-guia e linhas retas devem ter alta precisão de orientação e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, uma grande quantidade de poeira corrosiva e fumaça será gerada durante o processamento da peça, e essa fumaça e poeira ficarão depositadas na superfície do trilho guia e no eixo linear por um longo tempo, o que tem um grande impacto na precisão de processamento do equipamento, e pontos de corrosão se formam na superfície do eixo linear do trilho-guia, o que encurta a vida útil do equipamento. Para que a máquina funcione de maneira normal e estável e garanta a qualidade de processamento do produto, é necessário fazer um bom trabalho na manutenção diária do trilho-guia e do eixo linear.
4. Fixação de parafusos e acoplamentos
Depois que o sistema de movimento funcionar por um período de tempo, os parafusos e acoplamentos nas juntas de movimento ficarão soltos, o que afetará a estabilidade do movimento mecânico. Portanto, durante a operação da máquina, é necessário observar se há ruído anormal ou fenômeno anormal nas peças da transmissão, e encontrar problemas a tempo. Robusto e mantido. Ao mesmo tempo, a máquina deve apertar os parafusos um por um com uma ferramenta durante um período de tempo. A primeira firmeza deve ocorrer cerca de um mês após o uso do dispositivo.
