Máquina de corte a plasma

Porque escolher-nos

JINAN HOPETOOL Equipamento CNC Co., Ltd. É um fornecedor profissional de diversas máquinas a laser, cujos principais produtos são máquinas de gravação CNC, máquinas a laser e máquinas de corte digital. Nossa equipe foi criada em 2008 e tem mais de 14 anos de experiência e pode fornecer atendimento telefônico em 24-horas, instalação no local ou serviços de treinamento. Além disso, nossas máquinas a laser também são exportadas para mais de 80 países, incluindo Europa, América do Norte, América do Sul, Ásia, Oriente Médio e outras regiões.

Alta produtividade

Nossa fábrica cobre uma área de 8,{1}} metros quadrados e está equipada com máquinas-ferramentas centrais CNC de 5-eixos e equipamentos de inspeção de qualidade, e pode produzir 120 máquinas diferentes por mês.

Garantia da Qualidade

Nosso processo de produção está em conformidade com os rígidos padrões do sistema ISO. Todos os produtos passam por 100% de inspeção de qualidade, obtêm CE e várias certificações de certificados de patente e podem fornecer relatórios de inspeção de qualidade correspondentes.

Altamente Profissional

Com rico conhecimento profissional, fornecemos orientação técnica e serviços de treinamento de uso de máquinas a laser para um grande número de clientes, ajudando-os a automatizar suas linhas de produção e melhorar a produtividade.

Entrega rápida

Garantimos que o tempo de produção da máquina a laser seja de cerca de 10-20 dias e cooperamos com empresas profissionais de logística marítima, aérea e expressa para fornecer remessa rápida e serviços de remessa rápida.

Máquina de corte a plasma

O que é máquina de corte a plasma?

Uma máquina de corte a plasma opera usando gás ionizado (plasma) para cortar materiais condutores. Envolve uma fonte de alimentação, fluxo de gás, geração de plasma, uma tocha de plasma e o processo de corte. O calor intenso do plasma derrete o material, enquanto o fluxo de gás afasta o metal fundido, criando o corte. Os materiais típicos cortados com uma tocha de plasma incluem aço, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, embora outros metais condutores também possam ser cortados. O corte a plasma é frequentemente usado em oficinas de fabricação, reparo e restauração automotiva, construção industrial e operações de salvamento e sucateamento.

Características da máquina de corte a plasma

Operação Eficiente

Quando nossa máquina de corte a plasma corta metal expandido, seu arco piloto muda rapidamente conforme necessário e fornece automaticamente potência máxima para cortar metais mais espessos, sem a necessidade de redefinir manualmente a potência.

Fácil de operar

Suas alças ergonômicas apresentam alças antiderrapantes exclusivas, protetores de polegar e contornos de dedos, e apresentam cabos de trabalho de conexão rápida e braçadeiras menores e resistentes para facilitar sua operação.

Alta compatibilidade

Eles usam um jato acelerado por plasma quente para cortar materiais condutores e podem cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, mas também podem cortar outros metais condutores.

Baixa manutenção

Estas máquinas de corte adotam um sistema automático de controle de temperatura que fornece funções automáticas de proteção de circuito para baixa pressão de ar, sobretensão, sobrecorrente e superaquecimento para prolongar a vida útil de suas peças consumíveis.

Aplicação de máquina de corte a plasma

Usos de campo

Há uma variedade de cortadores de plasma de chapa metálica disponíveis em uma ampla variedade, desde modelos baratos até modelos de marcas de última geração. A maioria deles é voltada para o desempenho e pode atender exatamente às suas necessidades. Para uso em campo, você precisará de uma máquina com aproximadamente quinze a vinte cabos. Assim, você pode atender às suas necessidades e ainda economizar ar e energia elétrica.

Usos na loja

Você pode encontrar facilmente cortadores de plasma para chapas metálicas nas lojas. Eles podem ser usados com máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) e você ficará surpreso com os resultados. Você pode transformar uma chapa de aço bruta em peças de trabalho incrivelmente projetadas. Com cortadores de plasma, você pode produzir cortes precisos repetidamente; manualmente, pode ser mundano e sujeito a erros.

Outros usos

Outros usos desta ferramenta variam de acordo com diferentes projetos. Isso pode incluir instalações de arte, reformas de apartamentos e muito mais. Além disso, o cortador a plasma de chapa metálica também facilita sua tarefa de reparo, cortando um pequeno pedaço de metal sem levá-lo à oficina.

Tipos de máquina de corte a plasma

Corte Plasma Convencional

Este é o tipo mais comum de corte a plasma, onde uma tocha de plasma gera um arco de plasma, que é usado para derreter o metal e soprar o material fundido.

Corte Plasma de Alta Definição

Este tipo de corte a plasma é mais preciso e produz cortes mais limpos e com menos chanfro. Ele usa um bico menor e um arco de plasma de maior potência para atingir velocidades de corte mais altas e cortes de melhor qualidade.

Corte Plasma por Injeção de Água

Esta técnica utiliza um fluxo de água para resfriar o arco de plasma e controlar o formato do arco de corte, resultando em um corte mais estreito e menos distorção térmica.

Corte Plasma Subaquático

Essa técnica utiliza uma câmara cheia de água para realizar o corte a plasma, o que evita o superaquecimento do material e reduz a quantidade de fumaça e ruído gerado.

Corte Plasma de Precisão

Este tipo de corte a plasma é utilizado para cortar materiais com alta precisão e exatidão. Utiliza um sistema especializado de software e hardware para controlar o arco plasma e alcançar os resultados desejados.

Corte a plasma a ar

Esta técnica utiliza ar comprimido como gás de plasma, em vez de uma mistura de ar comprimido e outros gases, o que a torna mais económica e fácil de utilizar, mas pode resultar num corte de qualidade inferior.

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Corte Plasma Mecanizado

Esta técnica utiliza máquinas controladas por computador para mover a tocha de plasma, permitindo cortes precisos e repetíveis. Isso é comumente usado em processos de fabricação automatizados, como nas indústrias automotiva ou aeroespacial.

Corte Plasma a Gás Duplo

Este tipo de corte a plasma utiliza uma combinação de dois gases, normalmente oxigênio e nitrogênio, para produzir um arco de plasma de maior energia. Isso permite velocidades de corte mais rápidas e maior versatilidade no corte de diferentes materiais.

Processos de corte da máquina de corte a plasma

Contato de alta frequência
Um sinal de alta frequência é usado para iniciar o arco plasma, que é então transferido para a peça usando uma tocha de contato. A tocha de contato é usada para manter o arco entre o eletrodo e a peça e para controlar a velocidade e profundidade de corte. O corte a plasma de contato de alta frequência é normalmente usado para cortar materiais de até 38 mm de espessura e é comumente usado em aplicações industriais onde são necessários cortes limpos e de alta precisão. Esse tipo de corte a plasma também é popular porque é relativamente rápido e pode ser usado para cortar uma ampla variedade de metais e ligas, incluindo aço inoxidável, alumínio e cobre.

Arco Piloto
Neste processo, uma corrente de alta tensão é aplicada ao eletrodo, criando um pequeno arco de plasma ou faísca que salta do eletrodo para a peça de trabalho. Este pequeno arco cria um arco piloto, que ioniza o gás e cria um fluxo de plasma entre o eletrodo e a peça de trabalho. O arco piloto é então usado para iniciar o arco de corte principal, que derrete o metal e sopra o material fundido com um fluxo de gás de alta velocidade.

Cabeça da tocha de plasma com mola
Este processo utiliza um mecanismo acionado por mola para manter uma distância consistente entre a cabeça da tocha e a peça de trabalho durante o processo de corte. Este mecanismo ajuda a garantir que o arco plasma seja mantido à distância correta da peça de trabalho, o que é importante para obter um corte limpo e preciso.

Fatores a serem considerados ao escolher a máquina de corte a plasma

Espessura e Amperagem do Material

Os cortadores de plasma podem cortar qualquer material que conduza eletricidade, incluindo aço, aço inoxidável, cobre e alumínio. É importante saber com qual material você trabalhará com mais frequência, pois a espessura do material escolhido afetará qual cortador de plasma escolher com base na amperagem. Ao contrário da soldagem, o corte a plasma requer uma tensão relativamente alta e uma amperagem baixa, por isso é fundamental encontrar um cortador de plasma com a amperagem correta para cortar materiais mais espessos.

Tensão

Os cortadores de plasma vêm em três opções de tensão principal: 115V, 230V ou dupla tensão. 115V deve ser adequado para iniciantes que usam uma tomada doméstica padrão, mas se você estiver procurando uma máquina com mais potência para uso profissional, você pode querer 230V. Os cortadores de plasma de dupla voltagem são melhores para quem alterna entre diferentes locais e precisa de uma máquina que possa se adaptar a diferentes fontes de energia.

Ciclo de trabalho

O ciclo de trabalho refere-se ao período de tempo dentro de um intervalo de dez minutos que um cortador de plasma pode operar sem parar, antes de precisar parar e esfriar. Por exemplo, um ciclo de trabalho de três minutos significa que um cortador de plasma pode funcionar durante três minutos e precisa arrefecer durante sete. Normalmente, ciclos de trabalho mais elevados são ideais para ambientes de fabricação pesada e produção de alta velocidade, enquanto um ciclo de trabalho mais curto é adequado para uso menos frequente ou oficinas de soldagem menores.

Portabilidade

Os cortadores de plasma podem pesar entre 20 libras e até 100 libras para máquinas industriais maiores. Pense mais uma vez nas suas necessidades: você precisa carregar seu cortador de plasma de um trabalho para outro? Nesse caso, você vai querer algo que possa transportar facilmente para onde e quando precisar.

Custo operacional

Os cortadores de plasma requerem consumíveis como protetores, bicos e eletrodos, que precisam ser substituídos ao longo do tempo para evitar a diminuição da qualidade do corte ou a produção ineficiente. A taxa de consumo de consumíveis pode variar muito entre diferentes marcas e modelos.

Gás usado na máquina de corte a plasma

Argônio

O argônio é um gás inerte e seu arco de plasma é estável. Estabilidade significa que este gás dificilmente reage com qualquer metal a altas temperaturas. Eletrodos e bicos usados para corte com argônio geralmente têm vida útil mais longa do que aqueles usados com outros gases. O gás argônio tem uma limitação durante o corte devido ao seu baixo arco plasma e entalpia, assim como os problemas de escória. Isto se deve principalmente ao fato de a tensão superficial do metal fundido ser cerca de 30% maior do que aquela presente em um ambiente de nitrogênio.

Azoto

O nitrogênio tem melhor estabilidade do arco plasma e um jato de energia mais alto que o argônio, especialmente com uma fonte de tensão mais alta. Além disso, forma escória mínima nas bordas inferiores da incisão, mesmo ao cortar metais como ligas à base de níquel e aço inoxidável que possuem alta viscosidade.
O gás nitrogênio funciona como gás independente ou em combinação com outros gases. Também facilita o corte em alta velocidade de aço carbono.

O ar contém 78% de nitrogênio e 21% de oxigênio por volume, tornando-o um gás adequado para corte a plasma. O oxigênio constituinte do ar o torna um dos gases mais rápidos usados no corte de aço com baixo teor de carbono. Além disso, como o ar está em toda parte, é um gás econômico para se trabalhar.
Por outro lado, o eletrodo e o bico usados para esse processo geralmente têm uma vida útil curta, aumentando assim os custos de corte e reduzindo a eficiência. Além disso, usar o ar como gás independente é problemático, pois causa suspensão de escória e reduz a oxidação.

Oxigênio

Assim como o ar, o oxigênio também aumenta a velocidade de corte do aço com baixo teor de carbono. O uso de corte por arco de plasma de alta energia e alta temperatura para oxigênio aumenta sua velocidade. No entanto, para usar oxigênio, é melhor combiná-lo com eletrodos que sejam resistentes a altas temperaturas e à oxidação.

Hidrogênio

O papel do hidrogênio é frequentemente como gás auxiliar para misturar com outros gases de corte a plasma. Uma das combinações mais comuns é hidrogênio e argônio, que produz um dos gases mais potentes no corte a plasma. A mistura de argônio com hidrogênio aumenta significativamente a tensão do arco, a entalpia e a capacidade de corte do jato de plasma de argônio. A eficiência de corte desta combinação também aumenta quando comprimida por um jato de água.

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Perguntas frequentes sobre máquina de corte a plasma

P: Para que é usada a máquina de corte a plasma?

R: Os materiais típicos cortados com uma tocha de plasma incluem aço, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, embora outros metais condutores também possam ser cortados. O corte a plasma é frequentemente usado em oficinas de fabricação, reparo e restauração automotiva, construção industrial e operações de salvamento e sucateamento.

P: Qual é a diferença entre corte a laser e corte a plasma?

R: O corte a laser pode ser usado para cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo cerâmica, madeira, plásticos e metais, enquanto o corte a plasma só pode ser usado para cortar materiais condutores. O corte a laser é mais rápido, preciso e produz um melhor acabamento superficial do que o corte a plasma.

P: Um cortador de plasma é uma máquina CNC?

R: Uma máquina de plasma CNC usa um cortador de plasma para cortar metais finos a grossos ao longo de uma grade de vários eixos. O método CNC oferece uma vantagem sobre as ferramentas de corte a plasma manuais porque o corte é programado e controlado por um computador em vez de movimento humano.

P: Quais são as desvantagens de um cortador de plasma?

R: Embora limite o calor ambiente, o corte a plasma é barulhento e gera excesso de fumaça. Certifique-se de que todo o corte a plasma seja realizado em uma oficina aberta e ventilada. O plasma também é famoso por criar flashes muito brilhantes enquanto o corte está em andamento.

P: Você precisa de gás para o cortador de plasma?

R: O gás é necessário para um cortador de plasma para que ele funcione e crie o plasma. Conforme mencionado, os gases mais populares para uso são oxigênio, nitrogênio ou argônio. Alguns sistemas de corte a plasma incluem recursos multigás para que uma variedade de gases possa ser usada em diferentes aplicações.

P: Você pode cortar alumínio com plasma?

R: Você pode cortar alumínio com um cortador de plasma? Sim, como acontece com qualquer metal eletricamente condutor, o corte a plasma do alumínio não é apenas possível, é altamente eficaz. Para os não iniciados, o corte a plasma é um processo que dispara um jato de gás ionizado em alta velocidade através de um orifício.

P: O corte a plasma é caro?

R: Os custos exatos variam dependendo da máquina, do sistema de plasma e do material que está sendo cortado. Os custos operacionais do plasma são geralmente bastante baixos e podem variar de £ 5 a £ 15 por hora, dependendo da espessura do material. Os lasers são normalmente mais caros para operar, mas oferecem um nível de detalhe que o corte a plasma não oferece.

P: Um cortador de plasma é um soldador?

R: Os cortadores de plasma são máquinas que usam um processo conhecido como corte por arco de plasma para cortar metal. Quando você solda, o resultado é algo que foi derretido e fundido com calor. O corte por arco plasma usa um arco elétrico para derreter metais em vez de soldá-los, por isso é muito mais rápido do que as técnicas tradicionais de soldagem.

P: Quando você não deve usar um cortador de plasma?

R: Os cortadores de plasma também não podem cortar metais revestidos, como aço galvanizado ou metais com revestimento em pó. Se você tentar cortar esses materiais com um cortador de plasma, o plasma não será capaz de ionizar e não cortará o material.

P: O corte a plasma é seguro?

R: O corte a plasma envolve o uso de gases comprimidos, metais e altas temperaturas, que produzem vapores perigosos. O arco gerado pela soldagem a plasma é intenso e pode causar lesões oculares e exposição à radiação ultravioleta, o que requer equipamentos de proteção individual adequados.

P: Qual a espessura do aço que um cortador de plasma pode cortar?

R: Mas qual a espessura que você pode cortar com um cortador de plasma? As tochas de plasma portáteis normalmente podem cortar placas de aço de até 38 mm de espessura. Máquinas automatizadas mais robustas, no entanto, podem cortar até impressionantes 150 mm de espessura.

P: Você pode cortar plasma sem ar?

R: Os gases mais comuns do cortador de plasma incluem ar, hidrogênio, oxigênio, nitrogênio e argônio. Todos os cinco funcionam relativamente bem em folhas de metal mais finas, de meia polegada ou menos, mas quando a espessura da placa aumenta, os fabricantes normalmente usam uma combinação desses gases para melhorar a produção.

P: Qual metal é melhor para corte a plasma?

R: O corte por arco de plasma funciona melhor com alumínio, aço-carbono e aço inoxidável. Embora possa funcionar com os outros metais mencionados acima, além de outros metais condutores, às vezes há um problema. Alguns dos metais não ideais têm temperaturas de fusão mais baixas, o que torna difícil obter uma aresta de alta qualidade.

P: Qual é o melhor cortador a laser ou cortador de plasma?

R: Os cortadores a laser oferecem maior precisão e consistência. Os cortadores de plasma oferecem maior versatilidade e exigem menor investimento de capital. Os cortadores a laser geralmente são adequados para: peças com especificações de tolerância restritas, que exigem cortes altamente precisos ou com espessura fina a média.

P: Um cortador de plasma cortará a pele?

R: O arco de plasma intensamente quente e poderoso pode cortar rapidamente as luvas e a pele. Para evitar ferimentos, não segure o material próximo ao caminho de corte. O arco piloto também pode causar queimaduras, portanto, mantenha-se afastado da ponta da tocha ao pressionar o gatilho.

P: O que é um cortador de plasma de bom tamanho?

R: Cortadores de plasma portáteis para empreiteiros e trabalhadores comerciais. Por exemplo, um 50-cortador de amplificador pesando menos de trinta libras e com as dimensões aproximadas de uma mala pequena, se moverá rapidamente através de metal com uma espessura máxima de corte de 1/2" e uma espessura máxima de separação de 3/4 "com precisão e bordas limpas e suaves.

P: Um cortador de plasma é AC ou DC?

R: DC. A fonte de alimentação de plasma converte a tensão de linha CA monofásica ou trifásica em uma tensão CC constante e suave variando de 200 a 400 VCC.

P: Qual é um problema comum no corte a plasma?

R: Seja muito alta ou muito baixa, a pressão errada do gás causará uma série de problemas de qualidade de corte. Se a pressão do gás for muito baixa, o arco nunca cortará o metal de maneira limpa porque será muito fraco. Se a pressão do gás estiver muito alta, você acabará com um arco instável.

P: O que um cortador de plasma não pode cortar?

R: Como o material deve ser eletricamente condutor para reagir ao gás ionizado proveniente da tocha, materiais não condutores não podem ser processados com corte a plasma. Por exemplo, os cortadores de plasma não podem cortar madeira, vidro e plásticos, ou metais pouco condutores, como manganês, chumbo, tungstênio e estanho.

P: A que distância um cortador de plasma deve estar do metal?

R: 1/8 polegada. Normalmente, os cortadores de plasma funcionam melhor a uma distância de 1/8 de polegada do metal que você planeja cortar. Reserve algum tempo para praticar alguns ensaios com sua tocha para ter uma ideia de como manter essa distância por um período prolongado de tempo. O arco do cortador de plasma deve ser direcionado para baixo antes de começar o corte.

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